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          鉆桿和油管管端專用熒光磁粉探傷流水線
          發布時間:2021-03-18 來源: 瀏覽次數:215
          該磁粉探傷機為固定式、分立型微機控制專用熒光磁粉探傷設備,適用于鉆桿和油管管端等類似鐵磁性材料兩端的磁粉探傷,可發現零件表面及近表面因鑄造、鍛壓、淬火、研磨、疲勞而產生的裂痕、氣孔及夾渣等細微缺陷。
          設備采用微機控制(PLC)的方法對工件除觀察外的其它動作實現自動控制,如進料、夾緊、磁化、噴淋、松夾、轉動觀察、退料、退磁等動作。能按規定程序完成工藝流程外,還可以手動操作。設備體現以人為本的理念,以手動為先的設計方法,即在自動循環的狀態下,也可以手動干預整個動作流程。本機具有操作方便,檢驗效率高,安全可靠等優點。磁化電源主電路采用了目前先進的可控硅無極調壓技術,利用三相交流電互成120度相位差的原理,周向采用直接通電法,縱向采用磁軛線圈法,使兩路磁化電流同時施加于被探工件表面進行復合磁化,讓磁力線旋轉,從而檢查出工件端部表面及近表面因鍛壓、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細微的缺陷,除復合磁化外,還可對工件分別進行單周向和單縱向磁化,其磁化電流分別可調,均帶斷電相位控制功能,在工件單方向磁化時,既可用連續法又可用剩磁法探傷。
          二、主要技術參數
             1) 周向磁化電流:AC 0-2000A (有效值) 連續可調,帶斷電相位控制功能
             2) 縱向磁化磁勢:AC 0-20000AT (有效值) 連續可調,帶斷電相位控制功能;
             3) 退磁方式:   自動衰減式退磁;
             4) 退磁效果:工件退磁后剩磁 ≤0.2 mT (2Gs);
             5) 夾緊方式:氣動夾緊;
             6) 磁化方式:周向,縱向,復合;
             7) 工作方式:自動運行和手動運行;
             8) 探傷節拍:磁化時間3秒/件;
             9) 電極間距:800mm;  夾緊行程: 50 mm;
           10) 探傷靈敏度:工件表面用A型2號試片貼面清晰顯示;
           11) 紫外燈強度:  距燈管38cm處的工件表面紫外線強度大于1000цW/cm2
           12) 暫載率:    ≥20%;
           13) 進料和轉動方式:電動;
           14) 電源:三相四線AC 380V,50Hz,約100A(最大瞬間);
           15) 工藝流程: 上料—進料—夾緊—噴灑磁化—磁化—托架升—轉動觀察—托架降—退磁—退料—下料
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